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一、发黑线生产工艺步骤

发黑线生产工艺步骤有很多步,如下:

准备→清洗→脱脂→水洗→酸洗→水洗→发黑→吹干→上油→干燥→检验

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二、常用方法

1、酸性着色法


熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。


铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深,当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时,其时间间隔仅0.5~1min,错过这个最佳点就会又回到浅棕色,只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪,能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法,已有几十年历史,英国人发明。工艺经改良后,已得到广泛应用,效益显著。目前我国与先进国家相比,主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产,可以得到重复的颜色,而国内尚未见报导使用,所以研制着色用电子监测设备是当务之急。


2、电解氧化法

溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L硫酸锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).着色膜在25C的1O%HCI溶液中浸泡,5min内膜层无颜色变化、无脱落现象,说明膜层的耐蚀性较好。经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色,发黑速度快,再经过硬化处理后,得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性,又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好,有着较好的耐蚀性能,适用于各类不锈钢的表面发黑处理,因而颇具有使用价值。


3、QPQ热处理法.

在专用的设备中进行,膜层牢固,耐磨性好;但由于不锈钢,特别是奥氏体不锈钢,经QPQ处理后还不会有原来不做处理的防锈能力好。 原因在于奥氏体不锈钢的表面的铬含量遭到了破坏导致的。因为在QPQ的前道工艺也就是氮化过程中会有碳氮的含量渗入,导致表面组织遭到破坏。容易生锈,盐雾差的只有几小时就生锈.因存在这一弱点,实用性不大.

处理效果如下:

颜色:不锈钢发黑处理的颜色为黑亮色或哑光黑。表面没有碰伤,颜色均匀。

膜层厚度:1.5-2.5微米,不影响产品精密度,高于或低于1.5-2.5对产品尺寸影响较大,属不良品。

耐腐蚀效果。抽2件去做中性盐雾试验,盐雾试验能通过600-800中性盐雾试验为好,如果不能达到600小时为差,表面干净,整洁,无黑灰,膜层牢。


以上是小编总结的关于发黑处理工作的知识点总结,希望对大家有帮助,更希望大家对发黑工艺有更深层次的理解。


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